依据南侧C5旋风筒下料管阻塞问题进行查找、剖析：
(1)中控室操作：南侧C5旋风筒下料管阻塞前回转窑运转正常，窑喂料量控制在380t/h，分化炉出口温度控制在890℃，窑尾烟室温度控制在1100℃，窑转速3.8r/min，游离氧化钙含量正常，为0.92%，预热器体系参数正常，无塌料或温度、压力瞬间变化状况，阐明中控室操作合理。
(2)从现场整理出来的浇注料照片(见图1)来看，浇注料表面无缺，磨损量较小，可是锚固件却全都被腐蚀损坏了，阐明有高温气体进入内部长时刻高温腐蚀锚固件，终究使其掉落阻塞下料管。
(3)掉落的浇注料表面上有三个锚固件，锚固件距离太宽(350mm左右)，数量显着不足，从该方面能够看出在耐火材料施工进程中的存在质量问题。
(4)体系慢慢冷却后，翻开南侧C5旋风筒入孔门，用强光手电进行查看，发现掉落处的浇注料正好归于南侧C5旋风筒进风口方位(损坏面积约1m2)。查阅前史修理记录，发现该处确实进行过部分挖补修理作业，一起观察到掉落处的浇注料与周围浇注料未进行有效地隔离(即没有贴硅酸钙板，浇注料直接与外壳体进行触摸)。体系长时刻运转，高温气体就会从浇注料新老接茬处的裂纹进入内部腐蚀锚固件，锚固无效至浇注料掉落，阻塞预热器。
处理进程
旋风筒的主要作用是分离、搜集物料，使从上而来的物料均匀送至下级旋风筒内，当旋风筒椎体或下料管呈现阻塞时，物料就无法正常完结运送作业，导致出产体系被迫停机处理阻塞毛病。无论是什么原因发生旋风筒下料管阻塞，那么在处理毛病时，都将是十分具有危险性的，需要在做好安全防护作业的前提下，一致指挥，才干安全有序地展开进一步处理作业。
因为中控室操作员判别较为及时，对南侧C5旋风筒椎体与下料管阻塞事端作出了快速止料的做法，阻塞时刻为3min，旋风筒椎体内物料不是太多。本次处理进程一致由榜首责任人出产调度长组织进行。
(1)设置安全防护戒备区域，阻塞方位在预热器塔架南侧三层及三层半方位，三层以下禁止人员通行，拉上戒备线，设专人看护。作业人员乘坐电梯坐到四层后，往下走一层或半层接受作业组织。
(2)中控室操作员将体系拉风拉大一点，避免负压过小呈现窜料烫坏事端，各体系操作人员禁止私自调整体系风量。现场人员依据风向，站在上风口处，进行整理作业。每次处理进程中只允许2人进行，其他人员不允许靠前。
(3)首先将下料管处的空气炮厂家进行反复吹打，活动翻板阀无效，阐明运用空气炮厂家不能解决问题，所以将空气炮厂家进行断电、放气。将翻板阀下面的人孔门翻开，在翻开查看孔门前，人员禁止站在正对面，要侧方位站着，发现翻板阀下面没有物料阻塞，阐明物料是卡在翻板阀这里了，然后关闭该处查看孔门。翻开翻板阀上边约有1m处的查看孔门，发现里边全是物料，阻塞得结结实实。然后运用高压水枪进行整理，该项作业十分危险，所以每次只允许一个人穿戴好高温防护用品今后才能够作业，运用高压水枪将下料管与椎体物料整理洁净今后，在处理下部翻板阀方位时，里边感觉有硬块，不是结皮，怎样也打不动，因为翻板阀之上只有一个查看孔门，无法看清阻塞物，所以运用氧气、乙炔、风镐将翻板阀阀芯部位翻开一个清料孔(400×400)发现里边阻塞的居然是浇注料块，然后持续开大清料孔将内部阻塞的浇注料完完整整地拿了出来，见图1。
阻塞作业处理结束，将下料管开孔处进行修正焊接，活动各级翻板阀，体系处于负压状况，做预投球试验。
(4)整理作业结束今后，将事端处理现场卫生区域进行打扫，做到工完场清，坚持出产现场整洁。
为削减体系停机处理时刻，咱们决议不直接对该处损坏的浇注料(约1m2)进行内部修理，采取外部修理作业方式修补。首先将损坏浇注料部位的外壳体运用切割掉，然后将现有结实浇注料内部的硅酸钙板进行挖除(横向深度100mm)，内部填充浇注料。然后运用厚度8mm的木板进行支模，在支模的一起进行外部铁板(铁板上要焊接锚固件)的逐渐焊接作业。铁板不要悉数焊接，在上边预留出50mm空隙，这个空隙用于灌注浇注料，因为面积较小，该作业区域内不贴硅酸钙板，待浇注料灌注结束今后，进行烘干作业，后逐渐进行体系升温运转，待回转窑运转平稳今后，将50mm空隙添补。
防备措施
(1)中控室操作方面：尽管本次操作员处理问题较快，只用了3min就将回转窑进行止料，可是旋风筒内部仍是存在有大约10余吨的生料，为处理清堵作业带来的必定困难。为保险起见规定：只要发现预热器旋风筒椎体与下料管一起呈现正压，且下料管温度与烟室温度呈现变化，中控室操作员有权立即对回转窑进行止料，然后再通知岗位查看及汇报相关领导，缩短阻塞后的下料时刻。(2)施工质量管理方面：选用有资质的出产施工队伍，签定施工质量保证期。关于耐火材料的施工要严厉执行甲方供给的耐火材料施工规章制度进行，关于违章操作、粗野施工、不听正确指挥的立即进行清退离场。浇注料部分挖补施工时，首先将损坏部位进行整理得干洁净净，锚固件焊接距离要严厉控制在200mm以内，锚固件焊接结实，硅酸钙板的粘贴要运用粘接粉，硅酸钙板表面沾有防水剂，硅酸钙板不要全都贴满整个更换损坏区域，在浇注料新老接茬处留有50mm，然后再进行支模打浇注料，这样能够避免呈现窜风现象。浇注料的拌和要正确运用拌和机，不管运用多少浇注料，都要运用拌和机，禁止运用铁锹人工拌料，浇注料的加水量要严厉听从耐火材料出产厂家技术人员的指挥作业。(3)质量验收方面：在耐火材料施工进程中，甲乙双方技术人员要全程跟踪施工进度与施工质量，对锚固件焊接不结实、点焊、单边焊、焊条型号不正确的要及时纠正。锚固件焊接要整齐、距离适宜，硅酸钙板粘接结实，打浇注料进程中正确运用振动棒振捣。浇注料施工养护结束今后，不管什么方位必定要撤除模具，查看浇注料施工状况，查看是否有打空、硅酸钙板掉落、浇注料不凝聚、气孔较多等等状况。关于施工呈现的质量问题，严厉执行从头施工，保证质量无缺。(4)人员素质方面：施工队伍人员、甲方技术人员在耐火材料检修进程中，安全与质量是咱们的榜首站位思维，在保证安全施工的前提下，做好质量施工与监督使命。不同作业岗位人员肩负着不同的使命，咱们要秉持较高的责任心，对出产企业担任、对施工单位担任、对施工进程担任、对咱们自己担任，要体现出技术人员的素质。
结 语
本次旋风筒下料管浇注料锚固件腐蚀损坏掉落导致下料管阻塞事端，操作员在3min内止料;查看与抢修严厉依照预案进行，保证进程安全。这是一次及时有效的事端处理事例。
关于预分化窑水泥熟料出产线来说，预热器旋风筒下料管阻塞问题比较常见，无论是烧结阻塞、塌料、仍是异物阻塞等，都将为出产企业带来较为严峻的负面影响，这需要咱们在日常作业中归纳考虑，提前防备，从底子思维意识上杜绝预热器旋风筒下料管阻塞事端的呈现，进一步下降事端率。
